품질 관리

우리는 "좋은 와이어 천은 말할 수 있고 각 메쉬는 가치가 있어야 합니다"라고 믿습니다. 우리는 화학 성분의 분석, 물리적 특성 및 허용 오차 제어가 필수 불가결하다고 생각하며 이는 고객의 사용 및 어려운 작동 조건에서도 당사의 와이어 천이 최고의 성능을 발휘하는 데 도움이 됩니다.

1.원료검사-1

DASHANG은 화학 성분 및 물리적 특성에 대해 원료를 엄격하게 검사하는 프로세스를 가지고 있습니다.
이 분광계(독일의 Spectro)를 사용하여 국제 표준을 충족하는 경우 원료의 화학 조성(Cr 및 Ni 원소 함량)을 검사합니다.

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2.steel-wire-diameter-inspection-1

기본 검사 후 들어오는 원자재는 와이어 드로잉 작업장으로 보내집니다. 와이어 직경이 원하는 직조 크기로 그려질 때까지 드로잉 프로세스가 중지됩니다.

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3. 탄소 황 테스트

원료를 받으면 탄소 및 황 함량이 품질 표준 및 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 스테인레스 스틸 와이어의 탄소 및 황 함량을 테스트합니다.

carbon-sulfur-testing

4.stainless-steel-woven-mesh-tensile-test

위에서 언급한 검사가 완료되면 인장 시험을 위해 다른 샘플을 채취합니다. 제품의 인장강도가 적합한지 확인하기 위해 인장시험을 위해 시험기의 잡아당기는 부분과 클램핑 부분 사이에 샘플을 위치시킵니다.

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5.stainless-steel-wire-cloth-opening-inspection-1

가장 작은 단위는 0.002mm입니다. 정확한 측정을 통해 연구 개발 자금을 지원할 수 있으며 생산 공정을 적시에 제어 및 조정할 수 있으므로 사용자 요구 사항에 맞는 메쉬 여과가 가능합니다. 또한, 사용 손실을 줄일 수 있어 결과적으로 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

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6.cnc-weaving-machine-set-inspection

직조하기 전에 기술자가 CNC 직기가 올바르게 설정되고 작동하는지 확인합니다.
시운전 중에 품질 관리 담당자가 제품의 평탄도가 해당 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

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주요 응용 프로그램

다상와이어의 주요 사용방법은 아래와 같습니다.